１、模垢的形成

幾乎(hu)所有熱塑性塑料注塑成(cheng)(cheng)型(xing)時都會發生模垢。當最終產品(pin)的功能要求必須混入(ru)相關(guan)的添(tian)加物時（例如改(gai)質劑、防火劑等），成(cheng)(cheng)型(xing)過程中(zhong)，這些(xie)添(tian)加物非常(chang)可能殘留在模穴表面，導致形(xing)成(cheng)(cheng)模垢。

模(mo)垢的形成還有其他方面的原(yuan)因，最常見的原(yuan)因如下：

原料的熱分解產物

注(zhu)射成(cheng)型時，熔體流動極端的剪切力

不適當的排氣

如(ru)上造成(cheng)的(de)模(mo)垢(gou)(gou)時常是不同(tong)因素(su)的(de)組(zu)合產物，并且(qie)(qie)尋求(qiu)發現這些模(mo)垢(gou)(gou)究竟是什么原因造成(cheng)及(ji)如(ru)何去預防，非常的(de)麻煩(fan)，并且(qie)(qie)模(mo)垢(gou)(gou)在(zai)數日之后才會形(xing)成(cheng)。

２、模垢的類別

各種添加劑產生特定類別的模垢。防火劑在高溫時會起反應，形成分解并可能產生模垢產品。抗沖擊劑在過度高溫或極端剪切力的影響下，將從聚合物中分離并殘留在模穴表面形成模垢。
熱塑(su)性工程塑(su)膠(jiao)中(zhong)的顏料(liao)在高溫(wen)下熔化，將(jiang)降低成(cheng)型(xing)原(yuan)料(liao)的熱穩(wen)定性，結果造成(cheng)降解的聚合物和分解的顏料(liao)組(zu)合形成(cheng)模垢。

模(mo)具上特別熱(re)的(de)零件（如模(mo)芯），改質(zhi)劑／安(an)定劑和其他添(tian)加(jia)劑可能黏附(fu)其表面(mian)并造成模(mo)垢。在此情形下，必須采取措施達(da)成更好模(mo)具溫度控制或使用特別的(de)安(an)定劑。

３、突然發生(sheng)的模垢對策

如果突然發生模(mo)垢(gou)，可能是由于成型條件的(de)變更，或者因為(wei)更換不(bu)同批(pi)的(de)成型原料。下列建議有助于改善模(mo)垢(gou)。

首先(xian)，測量熔膠(jiao)(jiao)溫度和(he)目視檢(jian)查(cha)熔膠(jiao)(jiao)是否(fou)(fou)有分解現象(xiang)（如燒焦顆粒(li)）。同時檢(jian)查(cha)成型(xing)原料(liao)是否(fou)(fou)有外來物質(zhi)污染，是否(fou)(fou)使(shi)用(yong)相同的(de)清除原料(liao)。檢(jian)查(cha)模具的(de)排氣狀況。

再次，檢查運作的機(ji)器：使用染(ran)料(liao)著色(se)(se)的成型原料(liao)（黑色(se)(se)除外），約２０分鐘后關閉注塑機(ji)，拆除噴(pen)嘴、連接座，若可能(neng)同螺桿一起拆除，檢查原料(liao)是否有燒焦的顆粒，進行原料(liao)顏色(se)(se)比較，迅速找(zhao)出模垢來源(yuan)。

在(zai)許(xu)多案例中發現(xian)出(chu)令人驚訝的(de)(de)模垢缺陷原(yuan)因。這項技術最(zui)(zui)適用(yong)于(yu)較小的(de)(de)注塑(su)機，最(zui)(zui)大為４０ｍｍ螺(luo)桿直徑。模垢的(de)(de)消除還使成型其(qi)他(ta)原(yuan)料時，制(zhi)件的(de)(de)品質(zhi)得到(dao)明確改善。上述對策也適用(yong)于(yu)有熱流道系統的(de)(de)成型。

模具模垢導致注塑制件外觀缺陷，特別是(shi)有表面蝕紋的制件，可通(tong)過噴砂(sha)機噴砂(sha)處理(li)進行(xing)制件表面修補。

４、模具的保養

使用上述所有措施無法消除模垢時，必須加(jia)強(qiang)該模具(ju)保(bao)養(yang)和維護。

模(mo)(mo)(mo)具表面(mian)模(mo)(mo)(mo)垢形(xing)成初期比較(jiao)容易清除，因此模(mo)(mo)(mo)穴和(he)排氣通道必須定時(shi)清理(li)和(he)保養(yang)（例如(ru)在每批成型生產后）。長(chang)時(shi)間(jian)不進(jin)行模(mo)(mo)(mo)具保養(yang)和(he)維護，模(mo)(mo)(mo)具形(xing)成較(jiao)厚層模(mo)(mo)(mo)垢后清除非常困難和(he)耗時(shi)。

注塑模(mo)具(ju)保養和(he)維護所用(yong)的噴劑(ji)主要有(you)：脫模(mo)劑(ji)、防銹劑(ji)、頂(ding)針油、膠漬清除(chu)劑(ji)、模(mo)具(ju)清洗劑(ji)等(deng)。

模垢的化(hua)學組成非常復雜，必(bi)須使用和嘗試(shi)新的方(fang)法清除，如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴(pen)劑、含咖啡(fei)因的檸檬水(shui)等。另類奇特方(fang)式有使用清潔模型軌道用橡膠。

５、預防模垢的建議

使用熱流道成(cheng)型(xing)和熱敏感(gan)原料時，熔體駐留時間將會變長，由此增(zeng)加了原料分解形(xing)成(cheng)模垢(gou)的風險。對注(zhu)塑(su)機螺桿(gan)進行(xing)清理。

成型剪切(qie)力敏感的原料(liao)時(shi)使(shi)用尺寸較大的流道和澆口(kou)，多(duo)點澆口(kou)可減(jian)少流動距離，低(di)(di)射(she)出速度，降低(di)(di)形成模垢的風險(xian)。

有(you)效(xiao)率的(de)模(mo)(mo)具(ju)排(pai)氣(qi)可減少形成模(mo)(mo)垢(gou)的(de)可能，在模(mo)(mo)具(ju)設計階段設置適當的(de)模(mo)(mo)具(ju)排(pai)氣(qi)。自動清除排(pai)氣(qi)系統，或能輕(qing)易去除模(mo)(mo)垢(gou)的(de)排(pai)氣(qi)方式是最佳選擇，排(pai)氣(qi)系統的(de)改善經(jing)常導(dao)致模(mo)(mo)具(ju)上模(mo)(mo)垢(gou)的(de)減少。

在模(mo)(mo)穴表面覆(fu)蓋(gai)特別的(de)不粘涂層，可防止模(mo)(mo)垢的(de)形(xing)成(cheng)，應進行測試評估涂覆(fu)的(de)效(xiao)果。模(mo)(mo)具內表面進行鈦氮化物處(chu)理可避免在模(mo)(mo)具上形(xing)成(cheng)模(mo)(mo)垢。